安徽暖边间隔条生产设备价格公司 (多图)

2021-06-08 09:21:43

冷封口的具体方法为:中空玻璃经热压机压合后,应垂直竖放在玻璃存放架上,封口朝上冷却1小时左右,直至凉至室温,其中玻璃存放架的底部必须是直角,倾斜角度应该在5~7度角,如图所示;支架上中空玻璃的存放厚度

冷封口的具体方法为:中空玻璃经热压机压合后,应垂直竖放在玻璃存放架上暖边间隔条生产设备,封口朝上冷却1小时左右中空玻璃暖边条设备,直至凉至室温,其中玻璃存放架的底部必须是直角,倾斜角度应该在5~7度角,如图所示;支架上中空玻璃的存放厚度不能超过310mm,摆放过多,会造成中空玻璃厚度变化或破损。待中空玻璃冷却至室温后,用热风枪将预留封口部位的胶条及玻璃局部加热到40~50℃,再用封口工具进行封口,并且封口过程中要保证中空玻璃直立放置排气口向上,否则会导致中空玻璃炸裂或胶条变形暖边条设备。封口时,使用封口工具将胶条的后段向胶条的开始段方向挤压,使两段胶条完全融合,完成角部的密封,然后将角部多余的胶体材料抹平,到此步即完成中空玻璃的制作过程。

暖边间隔条的要求

一般来讲,200及300系列的不锈钢,其导热系数必须小于等于15w/m℃,且依据理论计算暖边条生产线,不锈钢间隔条两个支撑边的总壁厚必须要小于0.23mm;除不锈钢外,聚塑料、热熔聚异丁烯胶、硅酮微孔材料/PVC、玻纤增强与聚合物复合材料等材料均可制作成暖边中空玻璃间隔条。但是,如果采用纯粹的热熔类间隔条,其总的壁厚要小于3.5mm。其他导热系数值偏大的材料如果要满足标准要求,只有两个途径,要么降低材料的壁厚,要么更换材料。值得指出的是,UPVC理论上可以作为暖边间隔条所使用的材料,但是由于UPVC的特性,将该类材料放置在密封的中空玻璃腔体内,一方面无法解决超过82℃UPVC材料软化,无法满足中空玻璃支撑的要求;另一方面,在通过玻璃折射的紫外线照射下,UPVC材料分解及挥发物导致Low-E玻璃边缘光学折射的偏振光效应增大,门窗框边缘外观会出现大的变化。

防火性能

      众所周知,当遭遇火灾的时候,关闭门窗是隔断火势蔓延的方法。而门窗防火性能的高低直接关乎当事人的生命,能多扛一阵,就为当事人争取了宝贵的求救时间。简单来说,当暖边条遇热的时候,每秒通过1平方米热量为0.15瓦,而传统的铝合金每秒通过1平方米热量为160瓦,两者数据差别很大。

抗结露性能

      冬天,室内外温差大,里热外冷,门窗就会出现结露的现象。这是因为传统铝间隔条导热性能非常好,导致金属上的热量很快流失,因而门窗在一边暖一边冷的情况下,空气中的水蒸气较易液化成小水滴,聚集后就成了露。而暖边条,导热率低,金属上的热能就不容易流失,门窗两面的温差不会太大,结露的现象就不会出现了。

是市场发展潜力较大。根据组建部的统计,我国目前近400亿平米存量建筑中,95%以上为高能耗建筑;我国每年建成房屋近20亿平方米,而能达到国家规定节能标准的建筑只占10%左右;与发达国家相比,国内建筑门窗的传热系数为其2~3倍,外墙为3~4倍,屋面为36倍;单位面积的能源利用效率仅为28%,而欧美国家为50%,日本为57%。目前,我国能源消费总量中28%为建筑能耗(而通过玻璃门窗损失的能耗占到全部建筑能耗的40%~~50%),预计2020年,建筑能耗的比重将超过35%。

2017年,住建部提出了加快提高建筑节能标准,严格控制建筑节能标准执行质量,实施建筑全领域绿色备增计划,实施建筑全产业链绿色供给行动,持续推进既有居住建筑节能改造,强化公共建筑节能管理等多项举措。提出到2020年,全国绿色建筑占新增建筑比例超过50%,新增绿色节能面积20亿平方米以上,绿色建材应用比例超过40%。如今,建筑节能已成为我国经济发展中迫切需要解决的问题,包括暖边条在内的新型绿色建材发展前景十分广阔。

减噪:因为它的夹层玻璃边缘选用了柔性的密封材料,可以缓存声波频率的传送,使萨沃奇的隔音性性能提升铝条法提升1-2 dB。 长命:因为其夹层玻璃边缘选用独特密封胶条密封、只能一个联接角,清除了传统式铝条法的角处密封不持续、有间隙的难题;另外其密封材料更为出色的密封特性和严苛的制做规定均能保证萨沃奇具备较长的使用期。 环境保护:萨沃奇的密封材料都根据了美国IGCC管理体系认证中的环保产品认证,无一切蒸发有毒副作用化学物质,能维持室内空气质量的清爽,对自然环境无一切环境污染。

 

铝条折弯机的设备组成

该设备本体由机身机架、铝框背板、自动接料装置、步进给料机构、折弯机构、自动断料机构、电气控制系统、动力控制系统、控制箱及触摸屏人机界面等结构组成。

铝条全自动折弯机设备组成图

自动接料装置:由接头定位部件和铝条定位部件组成,当铝条尾部到达信号发出时,接料系统会自动定位铝条尾部,等待下一条铝条的自动续接。

步进给料机构:当控制系统发出步进长度信号时,由该系统执行给料。

折弯机构:折弯机构的折弯角度可以调节和控制。

自动断料机构:当初始上料或一个框折弯完成时,断料机构会自动切断铝条。

电气控制系统:电气控制系统是整个设备的核心部分,设备的控制软件安装在MC运动控制器中。所有的控制指令、运算工作、输入输出信号、系统状态监视,以及与操作人员的信息交流均由该部分完成。

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